Odpravljanje težav z vezalnim strojem: pogoste težave, glavni vzroki in varni popravki

Težave z vezalnim strojem se pogosto odkrijejo prepozno. Operater vidi raztrgane luknje, tuljavo, ki se noče podati, ali hrbtenico Wire-O, ki se neenakomerno zapira, in domneva, da je stroj sam okvarjen. V proizvodnji je lahko vzrok enostavnejši: preveč materiala v enem ciklu luknjanja, neusklajen korak, napačen premer vezave, slaba poravnava skladov, obrabljeno orodje ali nastavitev, ki ne ustreza več opravilu.

Najhitrejši način za odpravljanje težav je, da začnete zsimptom, ugotovite, katera stopnja ga je ustvarila, in nato spremenite eno spremenljivko naenkrat. Ta vodnik se osredotoča na prebijanje, spiralne tuljave in poteke dela Wire-O-, ki so najbolj pomembna zastroji za vezavo, oprema za luknjanje papirjain potrebščine za vezavo, ki se uporabljajo pri izdelavi zvezkov, koledarjev in dokumentov.

Začnite z varnostjo, preden odpravite zastoj

Ne pritiskajte na silo na zagozdeno prebijalno ročico, ne segajte v pogonski mehanizem, obidite varovalo ali poskušajte internega servisa, medtem ko se oprema lahko nepričakovano zažene. Upoštevajte priročnik za stroj in postopek-nadzora energije na delovnem mestu, preden odpravite resen zastoj ali opravite vzdrževanje. V Združenih državah, OSHAnadzor nad standardom nevarne energijezajema servisiranje in vzdrževanje, kjer lahko nepričakovan zagon ali shranjena energija poškoduje delavce.

Odpravljanje težav-na ravni operaterja bi moralo ostati v okviru nalog, ki jih dovoljuje proizvajalec stroja: preverjanje nastavitve opravila, čiščenje dostopnih papirnih odpadkov, pregled izhoda in potrjevanje združljivih zalog. Popravila notranjih električnih, hidravličnih, varovanih pogonov ali matrice so v rokah usposobljenega servisnega osebja.

Hitra diagnoza: Povežite simptom s fazo proizvodnje

Težava 1: Luknjač se zagozdi ali ne dokonča luknje

Zastoj luknjača je pogosto problem obremenitve, preden je problem stroja. Nazivna zmogljivost običajno temelji na določeni vrsti papirja in delovnem stanju; težje platnice, laminirani listi in gosti materiali lahko zahtevajo večjo silo luknjanja kot običajni besedilni papir.

Kaj preveriti

• Zmanjšajte število listov in ponovno preizkusite.
• Toge platnice preluknjajte ločeno od notranjega knjižnega bloka.
• Izpraznite dostopen pladenj-za odpadni papir ali pladenj.
• Preglejte luknjani rob. Raztrgana luknja ali luknja-v obliki polmeseca lahko kaže na slabo rezanje ali na kup, ki se je med luknjanjem premaknil.
• Primerjajte opravilo z odobrenim materialom in specifikacijo zmogljivosti stroja.

Če udarec še vedno stoji na majhnem, običajnem nizu, nehajte obravnavati težavo kot preobremenitev operaterja. Morda bo treba pregledati obrabo orodja, upognjen zatič, pogonski upor ali drugo mehansko stanje. Za globlji vpogled v kakovost udarcev si oglejte vodnik YPSspiralna vezava brez trganja preluknjanih lukenj.

Težava 2: Luknje so čiste, vendar so v napačnem položaju

Enakomerne luknje, ki so preblizu roba, predaleč od njega ali-od središča, običajno kažejo na nastavitev in ne na ostrino orodja. Pred vsakim potegom preverite stransko vodilo, nastavitev globine ali roba, zaustavitev papirja in ali je sveženj popolnoma nameščen.

Ne popravljajte ene slabe serije tako, da najprej spremenite vezni element. Luknjani vzorec določa, kako stranski blok visi s hrbta. Če je položaj luknje napačen, lahko tudi pravilna tuljava ali žica povzroči slabo obračanje strani, trganje-robov ali neuravnotežen videz.

Težava 3: Tuljava ne gre skozi knjigo

Ko se spiralna tuljava po nekaj luknjah zatakne, diagnosticirajte luknjani knjižni blok, preden povečate silo vstavljanja.

Preverite ta štiri razmerja

• Pitch:tuljava se mora ujemati z vzorcem lukenj, ki jih ustvari luknjač.
• Poravnava:vsi podpisi, platnice in vložki morajo imeti isto luknjo.
• Premer:tuljava potrebuje dovolj prostora okoli končnega knjižnega bloka.
• Kakovost luknje:natrgane, delno preluknjane ali popačene luknje povečajo odpornost na vstavljanje.

YPS pojasnjuje interakcijo med korakom in premerom v svojemvodnik po velikosti spiralne tuljave za vezavo. Če delo uporablja plastično tuljavo,obseg plastičnih spiralnih tuljavprikazuje tudi kategorijo materiala, ki mora biti usklajen s projektom in opremo.

Težava 4: Strani se po vezavi slabo obračajo

Slabo obračanje strani je pogosto težava s specifikacijami, prikrita kot težava z opremo. Stroj lahko preluknja in pravilno vstavlja, medtem ko je dokončana knjiga še vedno na otip.

Izmerite ali primerjajte dejanski stisnjeni blok strani, vključno s platnicami, delilniki in vstavki. Če je premer vezave premajhen, strani nimajo dovolj prostora. Če je preluknjani rob preblizu hrbtenice, lahko tudi težke prevleke ovirajo gibanje.

Za produkcijske ekipe, ki izmenjujejo tuljavo in Wire-O, primerjava vVezava iz žice-O v primerjavi s plastično vezavopomaga ločiti težave, ki jih povzroči povezovalni sistem, od težav, ki jih povzroči nastavitev.

Težava 5: Žica-O se ne zapre enakomerno

Neenakomerno zapiranje žic-O se lahko pokaže kot hrbtenica, ki je na enem koncu bolj napeta, vrzel, ki se spreminja vzdolž dokumenta, ali zanke, ki se popačijo, namesto da tvorijo dosleden zaprt profil.

Pred nastavitvijo zapirala potrdite:

• velikost žice se ujema z debelino knjižnega-bloka;
• korak se ujema z luknjanim vzorcem;
• žica je nameščena pravokotno v zapiralo;
• nastavitev zapiranja se ujema z izbranim premerom žice;
• je sveženj strani v celoti naložen in ne vleče hrbta iz položaja.

Če se en del hrbtenice pri več opravilih vedno znova zapre drugače, preglejte tesnejšo poravnavo ali orodje, namesto da kompenzirate s postopno večjim pritiskom. YPS-jevdvojna{0}}zanka Wire-O območjeje uporabna referenca za stran veznega elementa specifikacije, medtem ko jeWire-O zapiranje strani z opremoprikazuje vrsto zaključne stopnje, ki se uporablja v namenskih proizvodnih delovnih tokovih.

Težava 6: Trda ali laminirana prevleka se ne preluknja čisto

Trde ali laminirane platnice se ne smejo samodejno preluknjati v isti sveženj kot notranji papir. Njihova debelina, površinski film in struktura plošče lahko spremenijo obremenitev luknjača in način odpovedi roba luknje.

Izvedite ločen preizkus pokrova. Preverite zdrobitev plošče, dvig laminacije, razpoke okoli luknje in nedosledno obliko luknje. Če je konstrukcija pokrova izven odobrenega območja stroja, spremenite metodo priprave pokrova ali uporabite opremo, ki je zasnovana za ta material, namesto da pritiskate na silo.

Težava 7: Naprava deluje, vendar je kakovost izpisa padla

Postopno upadanje se razlikuje od nenadnega zastoja. Če robovi lukenj postanejo bolj hrapavi, se poravnava spreminja počasi ali je zapiralo treba bolj prilagajati kot prej, zabeležite simptom pri več opravilih.

Uporabni zapisi o vzdrževanju vključujejo material, ki se obdeluje, debelino dela, opaženo napako, opravljeno čiščenje, spremembe potrošnega materiala ali matrice in ali težava sledi enemu stroju ali enemu materialu. Tako je lažje ločiti obrabo od težave s specifikacijo.

Preventivno vzdrževanje, ki ščiti kakovost vezave

Preventivno vzdrževanje bi moralo slediti priročniku za opremo in ne univerzalnemu internetnemu urniku. Preprosta proizvodna rutina lahko še vedno prepreči številne težave, ki se jim je mogoče izogniti:

• preprečiti kopičenje odpadkov udarca;
• vodila za papir in referenčne površine naj bodo čiste;
• preverite kakovost preluknjanih-lukenj na začetku zagona;
• ne delajte redno na robu nazivne zmogljivosti;
• uporabite pravilen korak in vezni element za matrico;
• beležite ponavljajoče se okvare namesto ponavljajoče se kompenzacije na operaterski postaji;
• zamenjajte ali popravite obrabljeno orodje, ko čiščenje ne povrne več kakovosti izpisa.

Za večje{0}}načrtovanje proizvodnje obsega YPS vodnik zanajboljša postavitev stroja za spiralno vezavo za-veliko obseg delazajema odločitve o delovnem toku, ki zmanjšujejo variacije rokovanja in nastavitev, ki se jim je mogoče izogniti.

Kdaj prenehati z odpravljanjem težav in poklicati servis?

Ustavite odpravljanje težav-na ravni upravljavca, ko pride do nenormalnega hrupa, vidne poškodbe, električne napake, ponavljajočega se prekinitve ali preobremenitve, zastoja znotraj zaščitenega mehanizma, upognjene ali zlomljene strukturne komponente ali varnostne naprave, ki ne deluje pravilno.

Enako velja, če napaka ostane po tem, ko je bila specifikacija opravila preverjena. Če pravilen papir, korak, velikost vezave in nastavitev še vedno povzročijo isto mehansko napako, je naslednji korak pregled opreme-in ne bolj agresivna prilagoditev operaterja.